随着科技发展的日新月异,消费者对产品质量及外包装的检测要求越来越高。为了满足这些需求并降低成本、提高效率,许多企业家开始将智能制造、数字化、自动化以及AI智能化提上自我转型的日程。其中,机器视觉检测设备作为智能制造设备的一部分,已被广泛应用于工业智能领域,涉及制造业工厂中各种产品的外观缺陷检测、尺度测量等。
传统的人工品检已不再适应当前企业对提升生产加工品质和效率的要求,因此AI智能机器视觉检测设备正逐渐取代人工检测。尤其在国内的智能制造领域,机器视觉已成为新热点。然而,一些制造商对于是否购买机器视觉设备仍犹豫不决,一方面认为视觉检测设备不是加工设备,不是必备的;另一方面,价格也是一个重要的考虑因素。但据相关数据显示,我国市场在机器视觉技能、产品需求等方面正进行全面布局,市场规模将逐步扩大。预计到2023年,市场规模将达到150亿元,已有70%的制造企业了解并考虑使用机器视觉检测。
以瓶盖视觉检测设备为例,它采用机器视觉技术,利用CCD工业相机代替人眼对被检测物体进行测量、判断和分析。该设备通过高性能的CCD工业相机多方位、多角度拍摄瓶盖的图像,并将其传输到专用的图像处理系统。这个系统根据像素分布、亮度、颜色等信息,将图像转换为数字信号。然后,图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,并根据判别结果OK/NG来进行下一步的动作分类剔除不合格品瑕疵品。这样,检测作业更加高效快捷,实现了自动上料、自动检测、自动分拣、下料、打包、装箱等系统作业。
那么,瓶盖自动化视觉检测设备具体检测哪些不良项目呢?
首先,该设备可以检测瓶盖的变形、飞边、黑点、缺料以及有无垫片等不良现象,并在线剔除这些不良品。
其次,这种设备适用于各种瓶盖的检测,如防盗盖、组合盖、蝴蝶盖、滴胶盖和铝塑盖等。
此外,可选配2-8个相机进行顶面、底面、内侧面以及多角度、无死角的全范围检测。
自动化视觉检测的优势
高安全性:替代人工在有害、危险的环境下作业,减少危害及事故的产生。
稳定牢靠:当被测物体移动时,也能准确的进行检测。
提高良率:合适高度重复性作业,不易出错。
高功率:检测速度快,>2000个/min。
降成本:机器代替大量人工,可连续运行且便于管理。
灵敏易操作:可根据实际情况灵敏调整参数,且操作简单。
高精度:采用各种高精度的导向、定位、进给、调整、检测、视觉体系或部件,可以保证产品装配的高精度要求,检测面积±0.01mm。
高度集成:各类涵盖的缺陷检测均可同时检测。
习惯市场需求:自动化检测合适应对产品小型化、微型化的发展趋势。