颗粒全自动包装机如何进行抽真空操作？有哪些关键技巧？

颗粒全自动包装机进行抽真空操作是包装流程中的关键环节,其目的在于排除包装袋内的空气,防止食品氧化、霉变,延长产品的保质期。以下是颗粒全自动包装机进行抽真空操作的关键技巧:

1. 设备准备:

• 确保真空泵的正常工作,泵油充足,泵体无异常噪音。

• 检查真空室密封条是否完好,无破损,保证密封效果。

• 根据颗粒物料的特性调整封口温度,确保封口牢固。

2. 包装袋准备:

• 选择适合颗粒物料的包装袋材料,确保其具有较好的阻隔性能和热封性。

• 包装袋尺寸应与设备匹配,利于真空封口。

3. 抽真空操作:

• 将颗粒物料装入包装袋后,将袋子放入真空室内。

• 启动抽真空程序,真空泵开始工作,抽取包装袋内的空气。

• 控制抽真空时间,避免过度抽真空导致包装袋过度变形或颗粒物料受损。

4. 关键技巧:

• 控制抽真空速率:颗粒物料需要平衡抽真空速率,避免颗粒因气流过快而移动,影响包装美观和密封效果。

• 调整封口时间:根据颗粒物料的特性调整封口时间,确保封口严密且不过度熔化包装材料。

• 设置合理的真空度:不是所有产品都需要达到极限真空度,应根据产品特性设定合适的真空度,以防止颗粒损坏。

• 使用气垫或内托:对于易碎或形状特殊的颗粒物料,可使用气垫或内托来保护物料,防止在抽真空过程中受损。

5. 安全操作:

• 操作过程中应随时监控设备运行状态,一旦发现异常立即按下急停按钮。

• 定期对真空泵进行维护和保养,保证其工作效果和寿命。

6. 后续处理:

• 真空封口后,及时检查封口质量,确保每个包装袋均达到密封标准。

• 若有必要,可在包装袋上打印生产日期和批次信息,便于追踪管理。

综上,颗粒全自动包装机抽真空操作需要综合考虑设备性能、包装材料、产品特性等多方面因素,通过合理设置和操作,确保包装质量和效率。