PCB板作为现代电子设备的重要组成部分,是集成各种电子元器件的信息载体,在电子领域中有着广泛的应用。
PCBA是由PCB集成各种电子元器件而生成的产物,其质量可直接影响到最终电子产品的性能。
而随着电子科技技术的发展和电子制造业的发展,由于贴片元器件体积小,安装密度大,这就要求PCB板的集成度进一步提高。
为了保证电子产品的性能,PCB板缺陷检测技术已经成为电子行业中非常关键的技术。机器视觉检测在PCB线路板检测中的应用非常重要;其在现代电子制造业务中起到了承前启后、卡口堵漏、提高产品质量的作用。
下面将从PCB检测技术、机器视觉检测在PCB线路板检测中的应用和视觉检测自动化设备的好处分别阐述。
PCB检测技术在这里,首先需要了解一下PCB检测技术。
PCB检测技术是指在PCB生产流程中对PCB进行检测、识别和分类等过程,以保证PCB板质量以及成品的符合性。这些检测技术包括:
1. 外观检测
2. 打通测试
3. 焊盘测试
4. 插孔测试
5. 焊点测试。
其中,外观检测是PCB检测的核心内容。因为,外观不仅仅影响着电子产品的美观程度,同时也影响着其可靠性和维修的便捷性。
机器视觉检测在PCB线路板检测中的应用机器视觉检测在PCB线路板检测技术中的应用方式,主要分为以下几个方面:
识别分类检测则是通过视觉检测PCB外形、尺寸、内孔,与系统加载入的产品黑白特征图匹配来识别板子的编号。
采用OCR(光学字符识别技术)、BarCode、DM编码等技术,通过图像处理算法来将视觉检测的结果进行编码和判断;钻孔编码检测钻孔记号根据编码规则进行解码。
可以通过视觉算法将钻孔记号进行解析和编码操作,通过自动化测试的方式来简化人工操作和提高检测的效率。
焊盘外观检测在PCB生产工艺中,显影线后会出现焊盘盖油的现象,在此工位及时的检测发现问题,可减少后面的一系列工序,可节省成本。
1、通过进行焊盘外观检测,可以自动化地检测出现问题的焊盘,从而取代了传统的人工检测,提高了检测效率;
2、字符读取检测检测PCB板字符码形态是否符合标准,是否清晰无缺失,线条是否光滑无凸点,是否存在线体重合、重影、麻点、变形、色差、偏位、错印等缺陷。这种方式可以通过视觉算法来进行自动化的测试。
外观检测机器视觉检测技术,可以实现包括PCB、BGA、管脚和贴片检测,以及焊点、元件缺失、方向错误等方面的完整性检测。
比如:PCB板表面是否有污渍、杂物、凹坑、锡渣残留;表面字符和符号是否清晰;焊盘上锡是否均匀,等等。
视觉检测自动化设备的好处:
1、PCB板上下料过程自动化,无需人工上下料;
2、机器视觉检测的速度快,效率高;
3、设备使用高清镜头,检测精度高;
4、设备不会疲惫,能够24小时一直工作,并保持高效率;
5、设备系统可以自动收集记录检测数据,便于后期管理查询和分析不良品;
6、一台视觉检测自动化设备就能代替多名检测员,减少人工成本。
和传统的检测手段比较,机器视觉检测有着无可比拟的技术优势,如精度高、速度快、效率高、非接触测量等,由此在PCB检测中被广泛应用。综上所述,机器视觉检测在PCB线路板检测中的应用,对于提高检测效率和检测精度非常有帮助。同时,也能够减少人工成本和工作量,解放员工手工操作。随着科技的不断发展和机器视觉技术在PCB检测中的应用,预计未来这种技术将会有更加广泛的应用。